製紙産業廃水処理計画

概要製紙産業における製紙廃水は、主にパルプ化と抄紙という2つの生産工程から発生します。パルプ化は、植物原料から繊維を分離し、パルプを製造した後、漂白する工程です。この工程では大量の製紙廃水が発生します。抄紙は、パルプを希釈、成形、圧縮、乾燥して紙を製造する工程です。この工程でも製紙廃水が発生しやすい傾向があります。パルプ化工程で発生する主な廃水は黒液と赤液であり、抄紙工程では主に白水が発生します。

主な特徴 1. 廃水量が多い。2. 廃水には、主にインク、繊維、充填剤、添加剤などの浮遊物質が大量に含まれています。3. 廃水中のSS、COD、BODなどの汚染物質は比較的高く、COD含有量はBODよりも高く、色は濃いです。

治療計画と問題解決1.治療方法 現在の処理方法は主に嫌気性、好気性、物理的、化学的凝集沈殿プロセスの組み合わせ処理モードを採用しています。

処理プロセスとフロー：廃水は廃水処理システムに入った後、まずゴミラックを通過して大きなゴミを取り除き、グリッドプールに入って均等化され、凝集槽に入り、ポリ塩化アルミニウムとポリアクリルアミドを加えて凝集反応を起こします。浮上分離に入った後、廃水中のSSとBODおよびCODの一部が除去されます。浮上処理水は嫌気性および好気性の二段生化学処理に入り、水中のBODとCODの大部分を除去します。二次沈殿槽を通過した後、廃水の​​CODと色度は国家排出基準を満たしていません。化学凝集法を用いて強化処理することで、廃水が排出基準を満たすか、排出基準を満たすことができます。

よくある問題と解決策 1) CODが基準値を超えています。排水を嫌気性・好気性生化学処理した後、処理水のCODが排出基準を満たしていません。解決策：高効率COD分解剤SCODを用いて処理します。一定の割合で水に添加し、30分間反応させます。

2）色度とCODがともに基準値を超える。廃水を嫌気性・好気性生化学処理した後、排出水のCODが排出基準を満たさない。解決策：高効率凝集脱色剤を添加し、高効率脱色剤と混合し、最後にポリアクリルアミドを用いて凝集沈殿、固液分離を行う。

3) アンモニア性窒素の過剰 排出されるアンモニア性窒素は、現在の排出基準を満たしていません。解決策：アンモニア性窒素除去剤を加え、撹拌または通気混合し、6分間反応させます。製紙工場では、排出されるアンモニア性窒素は約40ppmですが、地方のアンモニア性窒素排出基準は15ppm未満であるため、環境保護規制で定められた排出基準を満たすことができません。

結論 製紙廃水処理は、水の再利用率の向上、用水使用量の削減、廃水排出量の削減に重点を置くと同時に、廃水中の有用な資源を十分に活用できる、信頼性が高く、経済的な様々な廃水処理方法を積極的に模索する必要があります。例えば、浮上法は白水中の繊維状固形物を回収することができ、回収率は最大95％で、浄化された水を再利用できます。燃焼廃水処理法は、黒水中の有機物と結合した水酸化ナトリウム、硫化ナトリウム、硫酸ナトリウムなどのナトリウム塩を回収できます。中和廃水処理法は廃水のpH値を調整します。凝集沈殿法または浮上法は廃水中の大きなSS粒子を除去します。化学沈殿法は脱色します。生物学的処理法はBODとCODを除去でき、クラフト紙廃水に特に効果的です。さらに、逆浸透、限外濾過、電気透析などの製紙廃水処理方法は、国内外で使用されています。