工業廃水処理の中でも、染色廃水は最も処理が困難な廃水の一つです。複雑な組成、高い彩度、高濃度といった特徴を持ち、分解が困難です。環境汚染を引き起こす、最も深刻かつ処理が困難な工業廃水の一つであり、中でも彩度の除去は特に難しい課題です。
染色廃水処理方法には様々なものがありますが、凝集法は企業で最も広く用いられている方法です。現在、我が国の繊維染色企業で従来使用されている凝集剤は、アルミニウム系と鉄系の凝集剤です。これらの凝集剤は脱色効果が悪く、反応染料を脱色する場合、ほとんど脱色効果が得られず、処理水には金属イオンが残存するため、人体や周辺環境に非常に有害です。
ジシアンジアミドホルムアルデヒド樹脂脱色剤は、有機ポリマー凝集剤であり、第四級アンモニウム塩型です。従来の一般的な脱色凝集剤と比較して、凝集速度が速く、使用量が少なく、共存塩、pH、温度の影響を受けにくいなどの利点があります。
ジシアンジアミドホルムアルデヒド樹脂脱色剤は、主に脱色とCOD除去に使用される凝集剤です。使用する際は、廃水のpH値を中性に調整することをお勧めします。具体的な使用方法については、技術者にご相談ください。多くの協力企業からのフィードバックによると、ジシアンジアミドホルムアルデヒド樹脂脱色剤は、印刷・染色廃水の脱色に顕著な効果を発揮します。色度除去率は96%以上、COD除去率も70%以上に達しています。
有機ポリマー凝集剤は1950年代に初めて使用され、主にポリアクリルアミド系水処理凝集剤が用いられました。ポリアクリルアミドは、非イオン性、アニオン性、カチオン性に分類されます。本稿では、カチオン性有機ポリマー凝集剤の中でも、第四級アミンで塩化されたアクリルアミドポリマーであるジシアンジアミドホルムアルデヒド樹脂脱色凝集剤について解説します。
ジシアンジアミドホルムアルデヒド樹脂脱色凝集剤を、まずアルカリ条件下でアクリルアミドおよびホルムアルデヒド水溶液と反応させ、次にジメチルアミンと反応させ、その後冷却して塩酸で四級化する。得られた生成物を蒸発濃縮し、濾過して四級化アクリルアミドモノマーを得る。
ジシアンジアミド-ホルムアルデヒド縮合重合体脱色凝集剤は1990年代に導入されました。染色廃水の脱色に非常に優れた特殊効果があります。高濃度・高着色の廃水処理では、ポリアクリルアミドまたはポリアクリルアミドのみが使用されます。ポリ塩化アルミニウム凝集剤では色素を完全に除去することはできませんが、脱色凝集剤を添加すると、大量の陽イオンを提供することで廃水中の染料分子に付着した負電荷を中和し、不安定化させます。最終的に、凝集と不安定化後に染料分子を吸着できる多数の凝集体が形成され、脱色目的を達成します。
脱色剤の使い方:
脱色凝集剤の使用方法はポリアクリルアミドの場合と同様です。前者は液体状ですが、使用前に希釈する必要があります。製造元は10~50%に希釈してから廃水に添加し、十分に攪拌することを推奨しています。ミョウバン花を形成します。着色廃水中の着色物質は凝集して水から沈殿し、沈殿または浮上分離によって分離されます。
染色・印刷、繊維などの産業では、水の消費量が非常に多く、再利用率が低いため、水資源の浪費が頻繁に発生しています。この高濃度・高着色の産業廃水を高度処理・リサイクルするプロセスを導入すれば、大量の工業用水資源を節約できるだけでなく、産業廃水の排出量を直接削減できるため、染色・印刷・繊維産業の持続可能な発展を促進する上で、非常に大きな意義を持ちます。
『イージーバイ』からの抜粋。
投稿日時:2021年11月16日

